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数控机床参数误差的严重性

作者:澳门新莆京app7748下载 浏览: 发表时间:2022-01-22 14:39:30

  随着加工制造业的发展,越来越多的零部件产品采用自动数控车床进行加工。本设备高效、高精度,可加工轴、套筒等旋转部件,可自动完成圆柱面、锥、弧、螺纹切割加工,切割槽、钻孔、膨胀、铰链孔等工作。自动数控车床采用软件控制,可保证数控机床正常运行的关键。一旦某个参数丢失或误变,机床的某些功能很容易无法实现或系统混乱,甚至瘫痪。

  

  1.编程误差:主要是数控编程中数控系统的插入误差,主要是由于使用直线段或弧段避免接近零件轮廓。这是影响零件加工精度的一个重要因素。它可以通过增加插入节点数来解决,但它会增加编程的工作量。

  

  2.刀尖弧误差:在切割内孔、外部原因或端面时,刀尖弧不影响其尺寸和形状,但在加工锥面或弧时,由刀尖弧过度切割或较少。该误差可以通过测量刀尖弧半径来消除。

  

  3.测量误差:主要受测量精度和测量人员操作方法的影响,导致测量尺寸不准确。这种误差是可以弥补的。

  

  4.对刀误差:该误差主要发生在对刀过程中。当刀具移动到起点位置时,受操作系统进给修复比值的影响。解决方案是合理选择进给修复比,特别是当刀具靠近起点位置时,使刀具准确定位在起点位置。

  

  5.机床系统误差:受机床本体影响产生的形态公差一般不可调;伺服单元和驱动装置产生的重复定位误差主要受机床脉冲等量、均匀性和传动路线的影响;这些误差非常小且稳定,只有在精密加工中才应考虑。


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