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数控车床的传动链的故障和主轴部位故障

作者:澳门新莆京app7748下载 浏览: 发表时间:2022-03-25 10:28:16

  在使用数控车床的过程中,不可避免地会出现各种故障。在许多故障中,刀架故障占很大比例,售后服务无法及时保证。因此,了解一些维护技术可以快速判断故障,缩短维护时间,使机床能够尽快重新运行。

  

  今天,我们将学习数控机床常见的机械故障及预防措施

  

  一、进给传动链故障:

  

  在数控机床进给传动系统中,一般采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。因此,进给传动链出现故障,主要反映运动质量下降。如机械部件未移动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙增大、爬行、轴承噪声增大(碰撞后)等。

  

  以下措施可以预防此类故障:

  

  (1)提高传动精度,调整运动副预紧力,调整松动环节,消除传动间隙,缩短传动链,在传动链中设置减速齿轮,提高传动精度。

  

  (2)提高运动精度。在满足部件强度和刚度的前提下,尽量降低运动部件的质量,降低旋转部件的直径和质量,降低运动部件的惯性,提高运动精度。

  

  (3)提高传动刚度。调整螺钉螺母副和支撑件的预紧力,合理选择螺钉本身的尺寸,是提高传动刚度的有效措施。刚度不足也会导致工作台或拖板爬行振动,导致反向死区,影响传动精度。

  

  (4)导轨滚动导轨对赃物比较敏感,必须要有良好的防护装置,而且滚动导轨的预紧力选择要恰当,过大会使牵引力显着增加。静压导轨应有一套过滤效果良好的供油系统。

  

  二、主轴部件故障:

  

  由于调速电机的使用,数控机床的主轴箱结构相对简单,容易出现故障的部分是主轴内的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。

  

  为了确保刀具在工作或停电时不会松动,刀具自动夹紧机构使用弹簧夹紧,并配备行程开关发出夹紧或放松信号。如果刀具夹紧后不能松动,考虑调整松动刀液压缸压力和行程开关装置或盘弹簧上的螺母,以减少弹簧压力。

  

  此外,主轴加热和主轴箱噪声问题不容忽视。此时,主要考虑清洁主轴箱,调整润滑油量,确保主轴箱清洁,更换主轴轴承,修理或更换主轴箱齿轮。


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