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数控车床加工是一种高精度、高效的自动化技术数控车床,采用电子信息操作零件和刀具偏移的机械设备加工方法 。由于数控车床加工是一种夹具,所有铣削都是连续自动加工的,因此在数控车床加工中应注意以下事项。
数控车床加工切削标准三要素:数控机床原理的切削速度、刀速和深度将立即引起 刀具的损坏。随着切削速度的提高,尖刀的温度会升高,导致 机械设备、有机化学和物理相关的损坏。如果切割速度提高20%,刀具的使用寿命将降低1/2。行走速度对刀具损坏的危害低于切割速度,但当行走速度较大且切割温度升高时,刀具损坏较大。
切割深度对刀具的危害不如切割速度和切割速度大,但在小切割深度下切割时,会在待切割原材料上造成硬底层,也会危及数控机床功能刀具的使用寿命。
1.粗车时,应选用抗压强度高、耐久性好的刀具,以达到数控机床教程粗车时背切量大、下。
2.镗孔时,应选用高精度、耐久性好的刀具,以保证加工精度的规定。
3.为了更好地减少数控车床的加工和换刀时间,方便对刀,应尽择机夹刀和机夹刀头。
注意夹具的选择:
1.尽量用通用夹具夹住产品工件,防止使用专用夹具。
2、数控车床加工零件精确定位标准重叠,减少精确定位偏差。
加工线是指数控车床加工过程中刀具相对于零件的轨迹和方向。应能保证加工精度和外观粗糙度的规定;为了减少刀具的高速时间,应尽量减少加工线路。