在数控车床上零件加工时，一般首先需要编写机械零件加工程序，即用数字形式的指令代码来描述被加工件的工艺过程、零件尺寸和工艺参数（如主轴转速、进给速度等），然后将机械零件加工程序输入数控机床设备，经过计算机的处理与测算，发出各种控制代码，操纵机床的运动与辅助动作，自动执行零件的加工。当变更加工对象时，只需重新编写机械零件加工程序，而机床本身不用任何调节就可把机械零件加工出来。

　　这种根据被加工件的图纸及其技术标准、工艺标准等切削加工的需要信息内容，按数控系统所要求的命令和格式编制的数控车床加工命令序列，就是数控车床加工程序，或称零件程序。要在数控机床上进行加工，数控车床加工程序是必须的。制备数控车床加工程序的过程称之为数控车床加工程序编制，简称数控编程，它是数控车床加工中一项极为重要的工作。

　　一、什么是数控车床编程

　　数控车床编程可以分为两类：一类是手工编程;另一类是自动编程。

　　1、手工编程

　　01、手工编程就是指定编零部件数控程序的各个流程，即从零件图分析、加工工艺决策、确定生产加工路线和工艺参数、测算刀位轨迹坐标数据、编程部件的数控车床加工程序单直至程序的检测，均由人工来完成。

　　02、针对点位生产加工或几何形状不太复杂的平面零部件，数控编程测算较简易，代码段很少，手工编程就可以完成。但对轮廓样式由复杂曲线构成的平面零部件，特别是空间复杂曲面零部件，数值计算则相当繁杂，工作量大，容易出差错，且很难审校。

　　据材料统计分析，针对复杂零部件，特别是曲面零件加工，数控车床编程用手工编程时，一个零部件的编程时长与在机床上实际生产加工时间之比，均值为30：1。

　　03、数控车床不可以开动的因素中，有20%——30%原因是生产加工程序不可以及时撰写出来而造成的。因此，为了缩短生产周期，提高数控车床的使用率，有效地解决各种模具及复杂零部件的生产加工问题，选用手工编程已无法满足要求，而必须选用数控编程软件方式。

　　2、数控编程软件

　　01、进行复杂零件加工时，刀位轨迹的计算量非常大，有些时候，甚至是不现实的。如何运用电子计算机技术协助人们进行生产加工程序的编程，导致了数控编程软件技术的发展。

　　02、数控编程软件按照编程数据的输进与计算机对信息内容的处理方法不一样，可以分为以自动计算机语言为基础的数控编程方式和以辅助设计设计为基础的图形交互数控编程软件方式。

　　03、以语言为基础的数控编程软件方法是一类初期的数控编程方式，在编程时软件程序员是根据用到数控语言的编程手册以及零部件图样，数控车床编程以语言的形式表达出生产的全部内容，然后再把这些内容全部键入到计算机中进行处置，制作出能直接用于数控车床的生产加工程序。

　　04、以计算机应用设计为基础的图形交互数控编程软件方法是现代CADCAM集成中常见的方式，在编程时软件程序员首先要对零部件图样进行工艺分析，确定构图方案，其后利用软件辅助设计（CAD）或自动编程软件本身的零部件造型功能，构建出零部件几何形状。

　　05、其后还需利用辅助设计制造（CAM）功能，进行工艺方案的指定、切削用量的选择、刀具以及参数的设定，自动计算并生成刀位轨迹文件，利用后置解决功能生成特定数控系统用生产加工程序，这种数控编程软件方式称为图形互动式编程。这种数控编程软件系统是一类CAD和CAM相结合的数控编程软件系统。